沖擊式破碎機(jī)在礦石細(xì)破碎設(shè)備中有著不可替代的作用

　　沖擊式破碎機(jī)簡稱沖擊破也稱立式破碎機(jī)，HVI沖擊式制砂機(jī)也被稱為“整形制砂機(jī)”，在礦石細(xì)破碎設(shè)備中有著不可替代的作用。沖擊破廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業(yè)。

沖擊式破碎機(jī)

　　石料與石料在破碎腔中自行高速撞擊粉碎，并在沖擊式破碎機(jī)破碎腔中產(chǎn)生自然堆積形成保護(hù)層，保護(hù)周護(hù)板磨損。負(fù)責(zé)撞擊物料的周護(hù)板由易損件變成為等同于機(jī)器壽命的結(jié)構(gòu)件，避免了在沖擊破碎中每月必須更換一次重達(dá)1.5噸的周護(hù)板，從而大大降低了用戶的使用成本，顯著提高了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。組合式拋料頭設(shè)計，再加上經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后的深腔型轉(zhuǎn)子，使物料通過量提高，內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計，增加機(jī)器產(chǎn)能。

　　沖擊式破碎機(jī)整機(jī)設(shè)備噪音低，并且粉塵污染少，環(huán)保效果好，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量，在制砂生產(chǎn)線上應(yīng)用方便。

　　沖擊式破碎機(jī)采用沖擊破碎原理，物料由進(jìn)料斗進(jìn)入HVI沖擊式制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍的重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先沖擊式破碎機(jī)由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。

　　沖擊式破碎機(jī)有兩種進(jìn)料方式:瀑布式進(jìn)料和全進(jìn)料。一個是制砂，一個是整形。
　　沖擊式破碎機(jī)瀑布供給:制砂機(jī)工作時，材料從上部供給口進(jìn)入，通過材料錐的作用，材料分為兩部分，一部分從部分的間隙落下，一部分通過材料錐面的分流作用從材料錐的邊緣落下，形成材料幕。從間隙掉下來的材料可以直接進(jìn)入葉輪內(nèi)部，經(jīng)過高速旅行加速，經(jīng)過材料頭時被打、粉碎，然后這部分材料撞到材料幕上，形成石頭，然后材料反彈到保護(hù)板上再次粉碎全的材料:材料全部進(jìn)入葉輪，甩出葉輪后，固定在葉輪邊緣的材料具有動能，撞到固定在殼體上的保護(hù)板，反彈破碎在石灰石制砂中，不需要周圍的保護(hù)板。運轉(zhuǎn)一段時間后，機(jī)殼上形成一定的墊層。降低石灰石制砂中的細(xì)粉含量，發(fā)揮材料層的作用，形成石打石，降低磨損。

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